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高耐熱高硬度新材質 ExOne推出砂模3D打印機

編輯: 時間:2018-12-22
導讀: 目前,在3D打印市場上,打印材質是制約這一技術發展的主要瓶頸,很多廠商也都在打印材質方面尋找新品。近日有媒體報道,日本3D打印品牌ExOne推出了能夠用CAD數據直接進行砂模造型
目前,在3D打印市場上,打印材質是制約這一技術發展的主要瓶頸,很多廠商也都在打印材質方面尋找新品。近日有媒體報道,日本3D打印品牌ExOne推出了能夠用CAD數據直接進行砂模造型的3D打印機新產品“S-Print HHS”(HHS:High Heat Strength,耐熱強化款式)。這款3D打印機的粘合劑采用堿性酚醛樹脂,可對高耐熱、高硬度的砂模實施造型,能用于更復雜更薄的鑄件。ExOne同時也啟動了使用這款3D打印機代工制造鑄造用砂模的業務。

在工作原理上,S-Print HHS是從噴嘴向平鋪在造形區域的粉末(砂)上噴射粘合劑,從而實現立體模型的造型。根據3D數據計算出截面形狀,只向這一部分噴射粘合劑并固化,之后供應下一層的砂,再次噴射粘合劑、形成截面形狀并固化,通過這樣的反復操作完成造型。與利用模具轉印的方法相比,不必考慮如何使模型容易取出,因此不容易受到形狀方面的制約。

S-Print原來采用呋喃樹脂作為粘合劑,在鑄造時會產生氣體。而S-Print HHS使用堿性酚醛樹脂,因此可防止氣體產生,減少鑄造毛刺。另外,使用堿性酚醛樹脂的砂模還具有高耐熱性及高硬度,適于制造更復雜更薄的鑄件。

使用堿性酚醛樹脂作為粘合劑時必須要有二次工序(燒結)。不過,二次工序時無需去除未硬化的粉末(從未硬化的粉末中取出硬化部分),可在用粘合劑使砂模部分硬化的工序剛剛完成后實施。也就是說,未硬化的粉末可在二次工序之后再去除。

在外形設計方面,S-Print HHS的最大造型尺寸為長800×寬500×高400mm,積層厚度為0.24mm,砂模的尺寸精度在0.3mm以內。造型速度為每小時9600cm3,最大造型尺寸時需要16.7個小時。裝置的外形尺寸為長2252×寬2584×高2114mm,重量為2500kg。電源為400V/3相。價格為1.2億日元(不含稅,不含燒結 爐,含送貨費及安裝費)。

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